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【資料圖】

日前，長榮集團(tuán)新冠抗原檢測試劑盒全自動包裝生產(chǎn)線率先在九安醫(yī)療美國工廠順利達(dá)產(chǎn)，此次首批達(dá)產(chǎn)的五條生產(chǎn)線日產(chǎn)能可達(dá)100萬人份，產(chǎn)線效率及穩(wěn)定性獲客戶高度認(rèn)可。第二批交付設(shè)備正在緊張檢測驗(yàn)收中，將由九安醫(yī)療國內(nèi)工廠使用。

MK外派工程師展現(xiàn)出的精湛技術(shù)和專業(yè)精神

確保產(chǎn)線順利達(dá)產(chǎn)并高效穩(wěn)定運(yùn)行

隨著國內(nèi)防疫政策優(yōu)化調(diào)整,新冠抗原檢測成為重要的檢測手段之一,抗原檢測試劑盒需求呈現(xiàn)井噴式增長態(tài)勢。長榮集團(tuán)積極響應(yīng)市場需求，充分發(fā)揮自主研發(fā)及智能制造優(yōu)勢，為客戶提供了定制化自動生產(chǎn)線解決方案。此次，全自動抗原檢測試劑盒外包裝生產(chǎn)線的順利達(dá)產(chǎn)，再次體現(xiàn)出長榮高端裝備制造的核心實(shí)力。

該自動化解決方案可根據(jù)客戶需求訂制，完成多規(guī)格內(nèi)容物全自動化包裝，實(shí)現(xiàn)抗原檢測用物料從上料到裝箱的全工序自動化生產(chǎn)，整條生產(chǎn)線采用模塊化一體設(shè)計，同時具備遠(yuǎn)程運(yùn)維、快速轉(zhuǎn)產(chǎn)等功能。

此次根據(jù)九安醫(yī)療海外建廠需求，定制研發(fā)的多規(guī)格內(nèi)容物自動外包裝方案中，整合了全自動上料、全自動包裝、全自動檢測、全自動剔除不良品等工藝，達(dá)產(chǎn)后可減少65%用工，整體效率提升220%，良品率≥98%，為客戶規(guī)模化高效生產(chǎn)提供有力保障。

從煙草包裝自動化到口罩自動化生產(chǎn)線，再到試劑盒全自動包裝生產(chǎn)線，長榮已具備成熟的自動化系統(tǒng)解決方案軟實(shí)力和產(chǎn)線裝備制造的硬實(shí)力。未來，長榮將緊跟市場需求，持續(xù)發(fā)力創(chuàng)新，將定制化自動線解決方案應(yīng)用到不同領(lǐng)域，為更多客戶提供優(yōu)質(zhì)服務(wù)，幫助客戶降本增效，保持競爭優(yōu)勢。

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關(guān)鍵詞： 解決方案 包裝生產(chǎn)線 九安醫(yī)療